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装配工序。该工序在预制构件加工制作品质中占据重要的位置，其品质受上路工序的影响很大，钢结构工程价格，因此在装配前提升流程的---是非常关键。该工序的所产生的产品问题主要体现在：装配的零部件位置错误，如3450mm装扮成4350mm；零部件的应用错误，原本应该装配2零部件件，钢结构工程找，装配的则是3另构件；零部件在恰当位置上装配错误、如板里的孔45mm本来是靠外，但实际把45mm朝里放了；装配的零部件装配间隙超出标准与技术资料的需求，3mm的间隙如今7mm；有一些零部件未经校准就进行装配，装配进行后已存有的形变没法清除形变；作业员为图方便擅自激光切割导致零件上孔位置规格超标准；装焊区未进行表层处理；因为图纸比例的错误所造成的装配错误。

结构滑移法

采用这种安装技术，拼装场地和组装用机械设备可集中于一块相对固定的场地，与原位安装法相比，钢结构工程公司，可减少临时支承与操作平台的措施用量，节约场地处理和管理成本。

先用结构滑移法，其关键的考虑是结构直接在设计位置施工有难度，例如场外周边施工场地有限，跨内不能满足吊装设备的正常行走。这一工法的基本构成要素只是将“整体提升工法”中的地面组装、反力支承、整体提升置换为“横向移动”，所以本质上与提升工法相同。

采用此法至少应注意几个要点：结构支承处有利于铺设滑移轨道，滑移路线长，效率越高；滑移单元应为几何不变体系，滑移过程中有足够的刚度和稳定性，尽可能减少滑移时的抵抗力；当采用多点牵引来实现滑移时，为避免结构在滑移过程中发生扭转，牵引的同步性须得到控制，若难以---，则应充分计算评估因牵引不同步给滑移单元造成的影响，---时可为滑移单元进行临时加固；滑移单元在后固定之前，结构在移动方向与其正交方向存在着“容易滑移”的趋势，因为与设计支承条件不同，要防止设计外(即滑移平面外)的变形，有---采取防止“滑落”的对策，比如在两侧支承附近设置自平衡的刚性拉杆或柔性拉索。

此外，结构滑移法还包括两种不同的工艺：逐榀滑移、累积滑移。